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在加工過程中會(huì)碰到一個(gè)頭痛難題，便是對于紙箱塌箱和粘箱機(jī)粘不牢難題，鄭州優(yōu)品包裝匯總得出解決方法是改進(jìn)紙板材料，提升抗壓強(qiáng)度及防水特性，進(jìn)而降低紙箱塌箱率。此外還一點(diǎn)廠家必須提升黏合抗壓強(qiáng)度，提升木薯淀粉糊的固含量，根據(jù)減少上合模力提升紙板強(qiáng)度處理粘箱機(jī)粘不牢難題。包裝紙箱廠怎樣解決粘箱機(jī)粘不牢塌箱難題生產(chǎn)制造商應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：

1、要操縱好原紙張的應(yīng)用。查驗(yàn)瓦楞紙板的調(diào)膠狀況，原紙張表面吸水能力指標(biāo)值藥力。假如原紙張表面調(diào)膠差，吸水能力便會(huì)較高，非常容易手凍庫超低溫、濕冷的環(huán)境危害，造成 反潮，變松，梳理抗壓強(qiáng)度減少。

2、生產(chǎn)制造紙板時(shí)要操縱紙板的水份含量紙板的水份含量不能太多，由于水份愈大紙板的強(qiáng)度低，危害紙板的邊壓指數(shù)值。在紙板生產(chǎn)過程中，單雙面機(jī)和兩面機(jī)工藝流程上合模力不可以過大。一旦涂膠量大，紙板的楞形會(huì)形變，而瓦楞紙的樣子是立即危害紙板的邊壓的，邊壓減少，的抗壓強(qiáng)度也隨著減少。

3、紙板的黏合抗壓強(qiáng)度要大黏合抗壓強(qiáng)度是瓦楞紙板與里紙、面巾紙的粘結(jié)力。假如萬一出現(xiàn)紙板假粘，受力后，面巾紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙板分離出來，那麼的抗壓強(qiáng)度會(huì)平行線降低。

4、生產(chǎn)制造階段中的空隙工作壓力操縱要適度特別是在要留意糊箱機(jī)上糊的空隙工作壓力不可以很小，兩面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪空隙工作壓力要操縱在有效的范疇內(nèi)，以防止將瓦楞紙形壓潰，危害紙板的抗壓強(qiáng)度。

5、應(yīng)用潑液劑、防水上光油等處理表面防水防水難題。